Característiques del producte:
1. Subjecció de motlle vertical, disseny de mecanisme d'injecció vertical, adequat per modelar productes de plàstic amb peces incrustades.
2. Disseny de placa lliscant única, zona de subjecció del motlle fora de les peces inserides, millora la seguretat dels treballadors que operen.
3. Amb la pantalla LCD, es mostren clarament diverses funcions i s'emmagatzemen 200 conjunts de paràmetres de modelat aleatòriament.
4. Control de pressió i velocitat multisegment per a la injecció i la subjecció del motlle, que es pot configurar segons el requisit del producte, i és fàcil d'ajustar per garantir la precisió del producte.
5. Control de temperatura PID d'alta precisió, control de temperatura estable a cada secció amb un petit error.
6. El sistema d'injecció adopta cilindres d'injecció doble, cilindres de doble seient, disseny de columna de doble guia, moviment suau, alta precisió d'injecció.
7. Els cargols i els tubs de disseny especial són adequats per a diferents processos d'emmotllament per injecció.
8. Configurat amb un motor hidràulic de parell elevat i baix soroll, que fa que la capacitat de plastificació sigui més excel·lent.
9. Processament d'emmotllament: la màquina d'emmotllament de plàstic processa matèries primeres de plàstic en diferents formes i mides de productes plàstics, com ara ampolles de plàstic, peces de plàstic, bidons de plàstic, safates, vàteres portàtils, bidons químics, fosses sèptiques, instal·lacions de transport a gran escala i altres productes de plàstic amb forma a gran escala mitjançant una varietat de processos d'emmotllament, com ara el modelat per injecció, el modelat per extrusió i el modelat per bufat.
10. Millorar l'eficiència de la producció: la màquina d'emmotllament de plàstic adopta un disseny avançat de diverses estacions, que pot completar de manera eficient els processos d'escalfament, modelat, tall i apilament, millorant així l'eficiència de la producció.
11. Millorar la qualitat del producte: controlant amb precisió la temperatura del motlle, la màquina d'emmotllament de plàstic pot reduir el nombre de subjecció del motlle, reduir la taxa defectuosa i millorar la qualitat del producte.
12. Àmplia adaptabilitat: la màquina d'emmotllament de plàstic és adequada per a una varietat de materials i productes plàstics, amb una àmplia gamma de perspectives d'aplicació al mercat.
13. Protecció del medi ambient: la tecnologia de termoconformat produeix menys residus, i els residus es poden reciclar, d'acord amb els requisits ambientals.
14. Economia: En comparació amb l'emmotllament per injecció, el cost d'inversió i el cost de producció de la màquina d'emmotllament de plàstic és més baix, la qual cosa ajuda a reduir el cost de producció global., Adoptant coixinets autolubricants d'alta qualitat a les peces mòbils, cosa que fa que el manteniment de la màquina més convenient.
Etiquetes populars: màquina de modelat de plàstic, fabricants de màquines de modelat de plàstic de la Xina, proveïdors, fàbrica
| DESCRIPCIÓ | UNITAT | JM-150S | JM-300S | JM-400S | JM-550S | JM-850S | JM-1000S | JM-1200S | JM-1600S | JM-2000S | JM-2500S | JM-3000S | JM-4000S | JM-5000S | JM-6000S | JM-7000S | ||||||||||||||||
| UNITAT D'INJECCIÓ | Diàmetre del cargol | Mm | 22 | 25 | 25 | 28 | 28 | 32 | 32 | 35 | 35 | 40 | 40 | 45 | 45 | 50 | 50 | 55 | 55 | 60 | 65 | 70 | 75 | 85 | 80 | 90 | 90 | 100 | 95 | 105 | 100 | 110 |
| Pressió d'injecció | kg/cm² | 1851 | 1433 | 1815 | 1446 | 2000 | 1531 | 2051 | 1713 | 1943 | 1488 | 1890 | 1493 | 1918 | 1553 | 1855 | 1533 | 2036 | 1710 | 2326 | 2005 | 2160 | 1685 | 1903 | 1503 | 1503 | 1218 | 1560 | 1278 | 1409 | 1164 | |
| Volum d'injecció teòric | cm³ | 38 | 49 | 54 | 68 | 86 | 113 | 129 | 154 | 173 | 226 | 226 | 286 | 315 | 391 | 470 | 568 | 712 | 847 | 1376 | 1595 | 1830 | 2350 | 2080 | 2640 | 2640 | 3259 | 3890 | 4760 | 4315 | 5220 | |
| Pes màxim de tir (PS) | g/oz | 37/1.3 | 48/1.7 | 53/1.9 | 66/2.4 | 84/3 | 110/4 | 124/4.5 | 149/5 | 168/6.1 | 220/8 | 220/8 | 279/10 | 307/11 | 380/14 | 455/16 | 547/19 | 688/24 | 818/29 | 1328/48 | 1540/56 | 1771/64 | 2270/83 | 2015/73 | 2550/93 | 2574/93 | 3187/115 | 3760/137 | 4600/168 | 4172/152 | 5049/184 | |
| Velocitat d'injecció | cm³/seg | 26 | 34 | 42 | 53 | 46 | 59 | 53 | 63 | 78 | 102 | 116 | 147 | 149 | 182 | 150 | 180 | 155 | 184 | 136 | 158 | 200 | 250 | 245 | 310 | 465 | 574 | 450 | 550 | 496 | 601 | |
| Cursa de cargol | Mm | 100 | 110 | 140 | 160 | 180 | 180 | 240 | 240 | 300 | 415 | 415 | 415 | 415 | 550 | 550 | ||||||||||||||||
| Velocitat de rotació del cargol | Rpm | 0-200 | 0-200 | 0-200 | 0-180 | 0-220 | 0-275 | 0-370 | 0-235 | 0-220 | 0-200 | 0-240 | 0-240 | 0-240 | 0-180 | 0-180 | ||||||||||||||||
| UNITAT DE SUNYACIÓ | Força de subjecció | tona | 15 | 30 | 40 | 55 | 85 | 100 | 120 | 160 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | 600 | 600 | |||||||||||||||
| Min. Alçada del motlle | Mm | 100 | 120 | 200 | 220 | 250 | 280 | 300 | 300 | 300 | 400 | 400 | 400 | 400 | 500 | 500 | ||||||||||||||||
| Traç d'obertura | Mm | 180 | 180 | 200 | 200 | 250 | 280 | 300 | 300 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 500 | 500 | ||||||||||||||||
| Màx. Distància d'obertura | Mm | 280 | 300 | 400 | 420 | 500 | 560 | 600 | 600 | 700 | 800 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | ||||||||||||||||
| Distància entre la barra de corbata | Mm | 275x135 | 355x205 | 400x250 | 500x340 | 560x340 | 580x420 | 610x510 | 750x580 | 860x530 | 800x530 | 890x590 | 890x590 | 890x590 | 1110x660 | 1110x660 | ||||||||||||||||
| Mida del plat | mm | 430x290 | 520x370 | 580x430 | 720x560 | 795x575 | 830x670 | 830x740 | 1000x810 | 1130x800 | 1070x800 | 1180x880 | 1180x880 | 1180x880 | 1460x1010 | 1460x1010 | ||||||||||||||||
| Cursa d'expulsió | Mm | 35 | 35 | 35 | 45 | 55 | 65 | 75 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | ||||||||||||||||
| Força d'expulsió | tona | 1.2 | 1.2 | 2.3 | 2.3 | 4 | 5.4 | 5.4 | 11 | 11 | 11 | 11 | 11 | 11 | 11 | 11 | ||||||||||||||||
| ALTRES | Màx. Pressió hidràulica | kg/cm² | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | |||||||||||||||
| Capacitat del dipòsit d'oli | L | 120 | 150 | 180 | 230 | 280 | 350 | 400 | 500 | 600 | 600 | 700 | 700 | 700 | 800 | 800 | ||||||||||||||||
| Potència del motor de la bomba | kW | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 15 | 18.5 | 22 | 22 | 30 | 30 | 45 | 55 | 55 | ||||||||||||||||
| Potència de calefacció de barril | kW | 3 | 3.5 | 4.2 | 5.4 | 5.4 | 6.3 | 10 | 12 | 14 | 16 | 17 | 17 | 17 | 20 | 20 | ||||||||||||||||
| Pes de la màquina | kg | 900 | 1000 | 1500 | 2200 | 3000 | 4000 | 7000 | 7500 | 8000 | 8000 | 11000 | 12000 | 13000 | 15000 | 16000 | ||||||||||||||||
| Dimensions de la màquina | m | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | |||||||||||||||||







