Mètode/passos
1
Com que hi ha molts tipus de màquines de modelat per injecció, cal determinar correctament quin tipus de màquina de modelat per injecció o quines sèries d’especificació de màquines de modelat d’injecció s’han d’utilitzar per produir aquest producte de plàstic, com ara plàstics termoplàstics generals, matèries primeres de bakelita o matèries primeres per a mascotes, ja sigui de color únic, dos colors, múltiples colors, sandvitx o colors mixtes. A més, alguns productes plàstics tenen requisits especials: com ara una alta estabilitat (bucle tancat), alta precisió, velocitat de tir ultra alta, alta pressió de tir o producció ràpida, etc., i també s’ha de seleccionar la sèrie adequada per a la producció.
2
Determineu si la "gran distància interior de la columna", "gruix del motlle", "mida mínima del motlle" i "mida de placa de motlle" de la màquina són adequades en funció de la mida del motlle per confirmar si es pot col·locar el motlle. Determineu si el "traç d'obertura de motlles" i "traç d'expulsió de motlles" són suficients per permetre que el producte de plàstic es tregui en funció del producte i del producte de plàstic. El tonatge de "força de subjecció" està determinat pel producte de plàstic i el tipus de plàstic.
3
Cal tenir en compte el nombre de cavitats de motlle (quantes cavitats en un motlle) a l’hora de calcular el pes del producte acabat; Per a l'estabilitat, el volum d'injecció ha de ser superior a 1,35 vegades el pes del producte plàstic. Les condicions com ara "relació de compressió de cargol" i "pressió d'injecció" estan determinades pel tipus de plàstic.
Alguns productes acabats requereixen una velocitat d’injecció elevada i una velocitat d’injecció per formar-se de manera estable, com ara productes acabats ultra. En aquest cas, pot ser necessari confirmar si la velocitat d’injecció i la velocitat d’injecció de la màquina són suficients i si cal utilitzar acumuladors, control de llaç tancat i altres dispositius. En general, en les mateixes condicions, els cargols que poden proporcionar pressions d’injecció més elevades solen tenir velocitats d’injecció més baixes i, per contra, els cargols que poden proporcionar pressions d’injecció més baixes solen tenir velocitats d’injecció més elevades. Per tant, a l’hora de seleccionar el diàmetre del cargol, el volum d’injecció, la pressió d’injecció i la taxa d’injecció (velocitat d’injecció) han de ser constituïda i comercialitzada.