Què és la màquina d'emmotllament per injecció de dos colors
La màquina d'emmotllament per injecció de dos-colors, com el seu nom indica, és una màquina d'emmotllament per injecció que pot produir productes de plàstic de dos colors. La màquina d'emmotllament per injecció de dos-colors injecta dos colors diferents de matèries primeres al motlle de dos-colors per produir productes de plàstic de dos-colors amb certes formes i fins i tot patrons. Molts tipus de productes de plàstic de dos-colors que s'utilitzen avui dia a la nostra vida diària es fan amb una màquina d'emmotllament per injecció de dos-colors, com ara un raspall de dents, una joguina, un teclat, etc.
Beneficis de la màquina d'emmotllament per injecció de dos colors
Flexibilitat dual-color i material
La màquina d'emmotllament per injecció de dos-colors està dissenyada per manejar una varietat de termoplàstics, la qual cosa permet la injecció simultània de dos colors o materials diferents. Aquesta característica és perfecta per crear components amb efectes visuals únics, característiques funcionals o estètica millorada.
Alta precisió i consistència
Equipada amb sistemes de control avançats, la nostra màquina garanteix una alta precisió en la separació del color i la distribució del material, proporcionant una qualitat constant i reduint el risc de defectes. Aquest nivell de control el fa ideal per a aplicacions on la precisió és crítica.
Cost-Producció rendible
En combinar dos processos en un, la màquina d'emmotllament per injecció de dos-colors elimina la necessitat de passos de producció addicionals, reduint significativament els costos de mà d'obra i de producció. Els temps de cicle eficients també contribueixen a augmentar el rendiment, la qual cosa la converteix en una solució rendible-per a la producció a gran-escala.
Disseny de producte millorat
La capacitat de modelar dos colors o materials en un sol cop obre noves possibilitats per a dissenys de productes innovadors. Tant si es tracta d'un mànec amb una empunyadura suau, d'un component amb funcionalitat integrada o d'una peça amb un patró de color diferent, aquesta màquina ho fa tot possible.
Operació -de fàcil accés
La nostra màquina d'emmotllament per injecció de dos-colors està dissenyada tenint en compte la comoditat de l'usuari. Amb una interfície intuïtiva i una configuració fàcil de--programar, permet als operadors ajustar ràpidament els paràmetres i canviar entre tirades de producció, minimitzant el temps d'inactivitat i maximitzant la productivitat.
Construcció robusta i duradora
Construïda amb materials i components d'alta-qualitat, la nostra màquina ofereix una durabilitat i fiabilitat excepcionals, que garanteixen un rendiment a llarg termini-fins i tot en entorns de producció exigents. Aquesta construcció robusta minimitza les necessitats de manteniment i millora el temps de funcionament operatiu.
Màquina rotativa d'emmotllament per injecció
Taula giratòria de doble -posició (o triple-posició), rotació suau, posicionament precís, pot millorar l'eficiència de producció fins a un 30%-50%.
Màquina d'emmotllament per injecció rotativa de dos colors
Es poden seleccionar diferents combinacions d'unitats d'injecció segons el requisit de pes d'injecció del producte per millorar l'eficiència de producció i reduir la pèrdua d'energia.
Màquina d'emmotllament per injecció de doble color
Cada parell de motlles de l'estació d'injecció té un cilindre de subjecció especial per proporcionar força de subjecció. Adherint-se a les característiques de la premsa recta, allarga la vida útil dels motlles.
Màquina d'emmotllament per injecció d'una sola diapositiva
Subjecció de motlle vertical, disseny de mecanisme d'injecció vertical, adequat per modelar productes de plàstic amb peces incrustades
Màquina d'emmotllament per injecció de doble diapositiva
Control de pressió i velocitat de -segments múltiples per a la injecció i la subjecció del motlle, que es pot configurar segons els requisits del producte, fàcil d'ajustar i garantir la precisió del producte.
Màquina d'emmotllament per injecció de diapositives d'angle recte
L'àrea de bloqueig del motlle sense columna de la màquina està totalment oberta per tres costats, cosa que és més convenient per recollir i col·locar peces incrustades i productes acabats.
Màquina d'emmotllament per injecció BMC
Els cilindres hidràulics dobles estan equilibrats als dos extrems per empènyer el material sense problemes. El port d'alimentació és molt gran, cosa que és convenient que els treballadors s'alimentin, reflectint el disseny humanitzat
Màquina d'emmotllament per injecció Servo d'estalvi d'energia
Estructura de subjecció altament optimitzada, mitjançant l'optimització addicional de l'estructura general, el sistema hidràulic i el sistema de control, per millorar la repetibilitat de la precisió de la subjecció
Màquina d'emmotllament per injecció de silicona líquida
Disseny de doble placa lliscant o disc, fàcil de recollir i posar les peces, millora la seguretat i augmenta la productivitat en un 30% -50% alhora.
Per què escollir-nos
Equipament avançat
Prenem mesures contundents per garantir que utilitzem equips de la més alta qualitat de la indústria i que els nostres equips es mantenen de manera regular i meticulosa.
Preus competitius
Oferim els nostres productes a preus competitius, fent-los assequibles per als nostres clients. Creiem que els productes d'alta-qualitat no haurien de tenir un preu superior i ens esforcem perquè els nostres productes siguin accessibles per a tothom.
Rica experiència
Té una-reputació de llarga data al sector, cosa que el fa diferenciar dels seus competidors. Amb més de molts anys d'experiència, han desenvolupat les habilitats necessàries per satisfer les necessitats dels seus clients.
Productes d'alta qualitat
Sempre posem les necessitats i expectatives dels clients en primer lloc, perfeccionem la millora contínua, busquem totes les oportunitats per fer-ho millor, per oferir als clients les seves expectatives de productes de qualitat, per oferir als clients el servei més satisfactori en qualsevol moment.
Tecnologia-de-última-tecnologia
Utilitzem les últimes tecnologies i eines per oferir serveis d'alta qualitat. El nostre equip està molt-versificat en els avenços tecnològics i els fa servir per oferir els millors resultats.
Satisfacció del client
La prestació de-serveis postvenda pot millorar la satisfacció del client assegurant-se que les necessitats dels clients es satisfan fins i tot després de la compra. Això pot comportar una major fidelització dels clients i referències positives del boca--orella.
Quatre tipus de màquines d'emmotllament per injecció
En aquest procés, els grànuls o pellets de plàstic s'aboquen a una tremuja i s'alimenten a la cambra del cilindre de calefacció. A continuació, un pistó comprimeix el material, forçant-lo a través de zones progressivament més calentes del cilindre de calefacció, on s'escampa per un torpede. El torpede s'instal·la al centre del cilindre per accelerar l'escalfament del centre de la massa plàstica. El torpede també es pot escalfar de manera que el plàstic s'escalfi tant des de l'interior com des de l'exterior.
El material flueix des del cilindre de calefacció a través d'un broquet cap al motlle. El broquet segella el cilindre i el motlle i evita fuites de material fos. El motlle es manté tancat per l'extrem de la pinça de la màquina. Per al poliestirè, generalment s'utilitzen dues de tres tones de pressió per a cada polzada d'àrea projectada del sistema de peça i corredor.
Aquesta màquina utilitza un escalfador de torpedes per preplastificar els grànuls de plàstic. Després de l'etapa de fusió, el plàstic fluid s'empeny a una cambra de retenció fins que estigui llest per ser forçat al motlle. Aquest tipus de màquina produeix la peça més ràpid que una màquina convencional, perquè la cambra d'emmotllament s'omple fins a la capacitat de tir durant el temps de refredament de la peça. A causa del fet que l'èmbol d'injecció actua sobre material fluid, no es produeix cap pèrdua de pressió en compactar els grànuls. Això permet una peça més gran amb més àrea projectada.
És una extrusora utilitzada per plastificar el material plàstic. El cargol giratori alimenta els pellets cap a la superfície interior escalfada del barril de l'extrusora. El material fos i plastificat es mou des de l'extrusora cap a una cambra de retenció, i des d'allà és forçat al motlle o morir pel pistó d'injecció. L'ús d'un cargol ofereix els següents avantatges: millor barreja i acció de cisalla del plàstic fos, es pot executar una gamma més àmplia de material sensible a la calor de flux més rígid, els canvis de color es poden manejar en un temps més curt i s'obtenen menys tensions a la peça modelada.
La màquina d'emmotllament per injecció de cargol alternatiu-utilitza una extrusora horitzontal en lloc de la cambra de calefacció. El material plàstic es mou cap endavant a través del canó de l'extrusora mitjançant la rotació d'un cargol. A mesura que el material avança a través del barril escalfat amb el cargol, va canviant del granulat al plàstic fos. A mesura que el material avança, el cargol es remunta fins a un interruptor de límit que determina el volum de material a la part davantera del barril de l'extrusora. Durant el tir, el cargol es mou cap endavant per desplaçar el material del canó. En aquesta màquina, el cargol funciona com un ram o pistó.
Característiques de disseny de la màquina d'emmotllament per injecció de dos-colors
Les màquines d'emmotllament de dos-colors són cada cop més populars al mercat, però plantegen requisits més elevats per al disseny de motlles, la fabricació de motlles i l'emmotllament per injecció.
Emmotllament
L'emmotllament de motlle de dos-colors és gairebé el mateix que un altre model d'injecció normal. La diferència és que el costat convex/nucli del motlle d'injecció a les dues posicions s'ha de considerar igual, i el costat còncava/cavitat ha d'encaixar bé amb el costat convex/nucli. Aquestes peces modelades són petites.
Desemmotllament
Com que la peça modelada de dos-colors només es pot desemmotllar després de la segona injecció, el sistema de desemmotllament no serà vàlid durant la primera injecció. Per a màquines d'injecció de plat giratori paral·lel, el sistema d'expulsió de la màquina d'injecció es pot utilitzar per alliberar peces.
Sistema de porta
Com que es tracta d'un modelat de dos-colors, hi ha un primer sistema de porta i un segon sistema de porta de dos dispositius d'injecció diferents.
Motlle
Com que el mètode d'emmotllament de dos-colors és especial i s'ha de coordinar entre ells, la mida i la precisió dels dispositius de guia dels dos motlles han de ser coherents. L'alçada de subjecció de la màquina d'injecció de plat giratori paral·lel ha de ser la mateixa i els centres dels dos motlles han d'estar en el mateix radi de rotació, amb una diferència de només 180 graus. Per a les màquines d'emmotllament per injecció de plat giratori vertical, els dos motlles han d'estar en el mateix eix.
La tecnologia d'emmotllament per injecció de dos-colors s'utilitza àmpliament en diverses indústries, com ara els camps següents que són comuns a la nostra vida industrial.
Indústria de l'automoció
A la indústria de l'automòbil, s'utilitzen màquines d'emmotllament per injecció de dos-colors per produir peces de guarnició interior, com ara volants, quadres d'instruments, panells de portes i altres peces de guarnició interior. Aquestes peces sovint requereixen una combinació de diferents colors o materials per satisfer els requisits estètics i funcionals.
Indústria d'electrodomèstics
Les màquines d'emmotllament per injecció de dos-colors s'utilitzen àmpliament en la producció d'electrodomèstics, com ara comandaments a distància de TV, estoigs de telèfon, botons de l'arròs, etc. A més, també pot produir televisors, panells de rentadora, manetes de portes de nevera i altres electrodomèstics.
Joguines i articles de primera necessitat
Les màquines d'emmotllament per injecció de dos-colors també s'utilitzen per a la producció d'una varietat de joguines i necessitats diàries, com ara joguines per a nens, nanses de tasses termos, etc. Aquests productes solen requerir una bona sensació de la mà i durabilitat.
Indústria electrònica
Les màquines d'emmotllament per injecció de dos-colors també s'utilitzen molt en la producció de productes electrònics, com ara teclats d'ordinador, ratolins i fundes de telèfons mòbils. Aquests productes sovint requereixen una coincidència precisa del color i acabats superficials d'alta-qualitat.
Productes mèdics
En l'àmbit mèdic, la tecnologia d'emmotllament per injecció de dos-colors s'utilitza per produir dispositius mèdics d'alta-precisió i alt-rendiment, com ara carcasses de xeringues i mànecs per a eines quirúrgiques.
Les 2 formes del motlle femení han de ser diferents, fent un producte per separat, mentre que les 2 formes del motlle masculí han de ser realment iguals.
Després de girar el centre del motlle 180 graus, el motlle ha de ser constant. L'aigua del motlle de 3 plaques es pot dissenyar amb desemmotllament mecànic. El gruix total del panell frontal més el tauler A no ha de ser inferior a 170 mm. S'han d'estudiar correctament el gruix més alt del motlle, el gruix més baix del motlle i la distància del forat Ko.
Quan es dissenya el motlle principal per a la injecció de 2 trets, per tal de rebutjar el segon motlle mestre de rascar l'àrea de cola del primer element del motlle, es pot dissenyar una part per rebutjar els buits. De totes maneres, cal tenir en compte correctament la resistència de cada part de segellat.
Emmotllament per injecció, la mida de l'article del primer emmotllament per injecció pot ser bastant més gran, de manera que pot ser més ajustat amb altres en el segon emmotllament per satisfer l'efecte de segellat. Fixeu-vos en la segona injecció, el flux de plàstic afectarà l'element modelat primari i deformarà la cola. Abans de tancar el tauler del motlle B o A, fixeu-vos en si el control lliscant del motlle frontal o la part superior inclinada es restabliran i aixafaran primer l'element.
La distribució d'aigua dels 2 motlles femenins i el motlle masculí s'ha d'utilitzar tant com sigui fàcil i equilibrada. En el 99 per cent dels casos, la part de cautxú dur del producte s'injecta primer, i després la part de cautxú suau de l'article d'injecció, perquè la goma suau simplement es deforma.
Components de la màquina d'emmotllament per injecció i la seva funció
Tremuja
Aquesta és la part de la part superior de la màquina. És un contenidor en forma d'embut-on el material plàstic s'introdueix a la màquina. La tremuja ajuda a alimentar el material al barril.
Barril
El canó és una part-com una canonada buida amb un element de calefacció. És on es fon i es barreja el material del motlle de maquinari d'injecció de plàstic. El canó té un cargol alternatiu que ajuda a transportar els plàstics fosos al motlle.
Escalfadors
Els escalfadors s'utilitzen per fondre el material plàstic del barril. Normalment, s'utilitzen escalfadors de banda que s'emboliquen al voltant del barril. Els sensors de temperatura també s'utilitzen per controlar la temperatura.
Cargol
El cargol es troba dins del canó i gira i es mou cap endavant i cap enrere. Ajuda a transportar els plàstics foss al motlle mitjançant la seva acció recíproca. El cargol també barreja i barreja els plàstics fosos.
Unitat de subjecció
És la peça que s'enganxa al motlle i obre i tanca el motlle. La unitat de subjecció aplica la força de subjecció necessària perquè les meitats del motlle es puguin tancar de manera segura durant la injecció i l'emmotllament.
Unitat d'injecció
La unitat d'injecció injecta els plàstics fosos al motlle mitjançant un bebedero. Consisteix en un broquet a l'extrem que injecta els plàstics al motlle a alta pressió.
Motlle
El motlle consta de dues meitats - cavitat i nucli. Els plàstics fosos es solidifiquen dins del motlle i prenen la forma de la superfície interior del motlle. El motlle s'obre un cop la peça s'ha solidificat.
Muntatge ejector
Una vegada que el motlle s'obre, el conjunt d'expulsió ajuda a expulsar la part modelada fora del motlle. Empeny la peça fora del motlle mitjançant agulles d'expulsió.
Controladors
Els controladors ajuden a controlar, ajustar i supervisar els diferents paràmetres de la màquina d'emmotllament per injecció, com ara la temperatura, la pressió, les posicions dels cargols, etc.
El paràmetre tècnic de la màquina d'emmotllament per injecció de doble color
|
Paràmetre tècnic |
Unitat |
ZH-300T-SS |
||
|
Injecció 1 |
Injecció 2 |
|||
|
Unitat d'injecció |
Diàmetre del cargol |
mm |
31 |
36 |
|
Volum d'injecció teòric |
g |
94 |
152 |
|
|
Pressió d'injecció |
Mpa |
220 |
180 |
|
|
Velocitat d'injecció |
mm/s |
120 |
||
|
Velocitat del cargol |
rpm |
10-300 |
||
|
Unitat de subjecció |
Força de subjecció |
KN |
3000 |
|
|
Via{0}}mode de canvi |
mm |
470 |
||
|
Espai entre ti-barres |
mm |
957*570 |
||
|
Diàmetre de la taula giratòria |
mm |
∅1086 |
||
|
Coixinet de càrrega-taula giratòria |
KG |
1200 |
||
|
Alçada màxima del motlle |
mm |
520 |
||
|
Min.Gesssor del motlle |
mm |
230 |
||
|
Traç d'expulsió |
mm |
100 |
||
|
Força d'expulsió |
KN |
33*2 |
||
|
Número de l'arrel del didal |
pcs |
5*2 |
||
|
Distància del centre del motlle |
mm |
550 |
||
|
Tipus de subjecció |
|
Commutar la fixació |
||
|
Altres |
Pressió màxima de la bomba d'oli |
Mpa |
16 |
|
|
Potència del motor de la bomba |
KW |
18 |
22 |
|
|
Potència electrotèrmica |
KW |
6.5 |
6.5 |
|
|
Volum de la tremuja |
KG |
50 |
50 |
|
|
Capacitat del dipòsit |
L |
350 |
||
|
Dimensions de la màquina (L*W*H) |
M |
4.6*1.8*2.2 |
||
|
Pes de la màquina |
T |
12.2 |
||
Com puc assegurar la seguretat durant el funcionament d'una màquina d'emmotllament per injecció
Els procediments de funcionament de la màquina d'emmotllament per injecció són els següents:
1. L'operador ha d'estar familiaritzat i entendre les funcions de cada botó d'interruptor al tauler d'operacions de l'equip i seguir estrictament els procediments i precaucions d'operació.
2. Abans d'escalfar la màquina i començar la producció, obriu la vàlvula d'aigua de refrigeració i observeu si el canal d'aigua és suau.
3. Tanqueu l'interruptor d'alimentació al costat de la caixa de control, engegueu l'alimentació dins de la màquina i premeu el motor del panell per començar.
Premeu el botó per engegar el motor de la bomba d'oli.
4. Per a les màquines que s'utilitzen per primera vegada o que no s'han utilitzat durant molt de temps, després d'engegar la bomba d'oli, primer s'han de realitzar diverses operacions. Després d'uns minuts de funcionament buit, es pot iniciar l'operació.
5. Enceneu l'interruptor de calefacció de la làmina de material, engegueu la font d'alimentació elèctrica de calefacció i ajusteu el filtre termostàtic i el control de temperatura a la porta de la caixa. Feu l'instrument, configureu la temperatura i observeu el corrent de l'amperímetre per determinar la qualitat de la bobina de calefacció elèctrica. Bo o dolent.
6. La prova s'ha de dur a terme seqüencialment des de manual → semi-automàtic → totalment automàtic, i al mateix temps s'han de comprovar les fixacions importants. Comproveu si els cargols estan solts i atureu-vos immediatament si es troben alguna anomalia. Quan confirmeu la normalitat o resoleu problemes. Finalment, feu una prova d'execució.
7. El barril s'ha de netejar quan s'atura el processament o es canvien els materials. Els treballs de neteja s'han de fer mentre el barril s'escalfa. Quan finalitzi la neteja, apagueu immediatament l'interruptor de la calefacció. El treball de neteja és fàcil de separar per processar-lo. La solució dels plàstics és especialment important.
Yuyao Jinming Machinery Co., Ltd. es va establir el 2010, amb productes per a una àmplia gamma de mercats. L'empresa se centra en la màquina d'emmotllament per injecció vertical, la màquina d'injecció de cautxú i la baquelita, BMC i altres equips d'emmotllament per injecció d'alta precisió, la recerca i el desenvolupament i la producció, la introducció de tecnologia avançada a Europa, Japó, la qualitat és la clau per a la supervivència empresarial, ja que el concepte de desenvolupament empresarial, millora contínua i innovació, fabricació d'una sèrie de productes d'injecció d'alta{5}}qualitat, màquines d'injecció verticals venut a tot el món, excel·lent qualitat i perfecte servei post-venda per part del Els nostres productes es venen a tot el món, i la nostra excel·lent qualitat i perfecte servei post-venda són ben rebuts per clients de tot el món.
Preguntes freqüents
Etiquetes populars: màquina d'emmotllament per injecció de dos colors, fabricants de màquines d'emmotllament per injecció de dos colors de la Xina, proveïdors, fàbrica
| DESCRIPCIÓ | UNITAT | JM-550.2C | JM-850.2C | |||
| UNITAT D'INJECCIÓ | Diàmetre del cargol | mm | A28 | B28 | A32 | B32 |
| Pressió d'injecció | kg/cm² | 1446 | 1446 | 1531 | 1531 | |
| Volum d'injecció teòric | cm³ | 68 | 68 | 113 | 113 | |
| Màx. Pes del tir (PS) | g/oz | 66/2.4 | 66/2.4 | 110/4 | 110/4 | |
| Velocitat d'injecció | cm³/seg | 53 | 53 | 59 | 59 | |
| Cursa de cargol | mm | 110 | 110 | 140 | 140 | |
| Velocitat de rotació del cargol | rpm | 0-200 | 0-200 | 0-200 | 0-200 | |
| Distància central del broquet | mm | 150 | 200 | |||
| UNITAT DE SUNYACIÓ | Força de subjecció | tona | 55 | 85 | ||
| Min. Alçada del motlle | mm | 220 | 250 | |||
| Traç d'obertura | mm | 200 | 250 | |||
| Màx. Distància d'obertura | mm | 420 | 500 | |||
| Distància entre la barra de corbata | mm | 500x340 | 560x340 | |||
| Mida del plat | mm | 720x560 | 795x575 | |||
| Cursa d'expulsió | mm | 45 | 55 | |||
| Força d'expulsió | tona | 2.3 | 4 | |||
| ALTRES | Màx. Pressió hidràulica | kg/cm² | 140 | 140 | ||
| Capacitat del dipòsit d'oli | L | 230 | 280 | |||
| Potència del motor de la bomba | kW | 7.5 | 11 | |||
| Potència de calefacció de barril | kW | 5.4 | 5.4 | |||
| Pes de la màquina | kg | 2700 | 3500 | |||
| Dimensions de la màquina | m | / | / | |||
