A la màquina d'emmotllament per injecció abans de començar, la màquina d'emmotllament per injecció per dur a terme una inspecció preliminar per veure si una varietat de dispositius de seguretat són efectius, així com els diferents interruptors de viatge són normals, comproveu la quantitat d'oli lubricant i la lubricació de la màquina d'emmotllament per injecció.
Treballs que cal fer abans de posar en marxa la màquina d'emmotllament per injecció
① Comproveu si hi ha aigua o oli a la caixa de control elèctric, si els components elèctrics estan humits, no engegueu la màquina. El personal de manteniment dels components elèctrics ha de ser assecat abans de començar.
② Comproveu si la tensió d'alimentació compleix els requisits, en general no ha de superar el 15%.
③ Comproveu si l'interruptor d'aturada d'emergència, els interruptors de la porta de seguretat davantera i posterior són normals. Comproveu que el sentit de gir del motor i de la bomba d'oli sigui el mateix. Comproveu si els connectors elèctrics estan solts.
④ Comproveu si cada tub de refrigeració és llis i passeu el refrigerador d'oli i la camisa d'aigua de refrigeració a l'extrem del cilindre de material a l'aigua de refrigeració.
⑤ Comproveu si hi ha oli lubricant (greix) a cada part mòbil i afegiu-hi prou oli lubricant.
⑥ Enceneu l'interruptor de calor elèctric i escalfeu les seccions del cilindre de material. Quan la temperatura de cada secció assoleixi el requisit, mantingueu calent durant un període de temps per estabilitzar la temperatura de la màquina d'emmotllament per injecció. El temps de retenció varia segons els requisits dels diferents equips i matèries primeres plàstiques.
⑦ Afegiu prou plàstic a la tremuja. Segons els requisits d'emmotllament per injecció de diferents plàstics, primer cal assecar algunes matèries primeres.
⑧ hauria de cobrir el barril de material de l'escut tèrmic, cosa que pot estalviar electricitat, però també pot allargar la vida útil de l'anell de calefacció elèctrica i el contactor de corrent.
Treballs de preparació abans de l'emmotllament per injecció
Pre{0}}tractament de matèries primeres
Segons les característiques del plàstic i la situació del subministrament, l'aspecte i el rendiment del procés de les matèries primeres s'han de provar abans de l'emmotllament. Si el plàstic utilitzat està en forma de pols, com el clorur de polivinil (PVC), també hauria de ser per lots i barreja en sec; si les peces de plàstic tenen requisits de coloració, es pot afegir a la quantitat adequada d'agent colorant o masterbatch; El subministrament de materials granulars sovint conté diferents graus d'humitat, dissolvents i altres molècules baixes volàtils, en particular, una part de la tendència higroscòpica del contingut d'aigua del plàstic és sempre més que el processament dels límits permesos. Per tant, cal assecar-los abans de processar-los i determinar el contingut d'aigua. El -policarbonat (PC) sensible a l'aigua a altes temperatures requereix un contingut d'humitat inferior al 0,2%, o fins i tot 0,03%-0,05%, de manera que sovint s'asseca en un forn al buit. S'ha assecat, el plàstic s'ha de segellar i emmagatzemar adequadament per evitar que el plàstic de l'aire torni a absorbir la humitat i la pèrdua d'efecte d'assecat, l'ús de la tremuja d'assecat es pot contínuament perquè la màquina d'emmotllament per injecció proporcioni material calent sec, per simplificar l'operació, per mantenir net, millorar la qualitat, augmentar la velocitat d'injecció són favorables. La càrrega de la tremuja d'assecat generalment pren la quantitat de material per hora de la màquina d'emmotllament per injecció 2,5 vegades.
② introduir el preescalfament
Productes modelats per injecció per a requisits de muntatge i resistència, la necessitat d'insercions metàl·liques incrustades a la peça modelada. Durant l'emmotllament per injecció, quan les insercions metàl·liques fredes col·locades a la cavitat del motlle i el plàstic fos calent es refreden junts, a causa de la diferència significativa en les taxes de contracció del metall i el plàstic, sovint produeix una gran quantitat d'estrès intern al voltant de les insercions (especialment els polímers com el PS i altres cadenes rígides són més significatius). La presència d'aquestes tensions internes pot provocar l'aparició d'esquerdes al voltant de la inserció, la qual cosa comporta una reducció significativa del rendiment de la peça de plàstic. Això es pot aconseguir seleccionant metalls amb alts coeficients d'expansió tèrmica (alumini, acer, etc.) per als inserts, i preescalfant els inserts (especialment inserts metàl·lics grans). Al mateix temps, quan es dissenya la peça modelada, s'utilitza un gruix de paret més gran al voltant de la inserció i altres mesures.
③ Neteja de la bóta
La màquina d'emmotllament per injecció de nova compra abans de l'ús inicial, o en la producció d'emmotllament per injecció ha de canviar les varietats de plàstic, la substitució de matèries primeres, colors o que es troben en el fenomen de descomposició del plàstic, la necessitat de netejar o desmuntar el barril de la màquina d'emmotllament per injecció,
El barril de neteja generalment utilitza el mètode de neteja del barril de calefacció. El material de neteja s'utilitza generalment matèries primeres plàstiques (o materials de reciclatge de plàstic). Per a plàstics sensibles a la calor-, com ara material de clorur de polivinil, polietilè de baixa densitat-disponible, poliestirè, etc. per a la transició del material per a la neteja, i després substituïu la transició del material de neteja pel nou material processat.
④ Selecció d'agent d'alliberament de motlles
L'agent d'alliberament del motlle és una substància que pot facilitar que els productes plàstics alliberin el motlle. L'estearat de zinc és adequat per a plàstics generals excepte la poliamida; La parafina líquida és més eficaç per als plàstics de poliamida; L'oli de silicona és car i difícil d'utilitzar, per la qual cosa s'utilitza poques vegades. S'ha de controlar l'ús d'agent desmoldedor en la quantitat adequada, el menys possible o no utilitzat. Ruixar massa afectarà l'aspecte de les peces de plàstic, la decoració de color de les peces de plàstic també tindrà un impacte negatiu.
