Correu electrònic

jinmingmachine@gmail.com

WhatsApp

+8615968408381

Tota la màquina elèctrica d'emmotllament per injecció

Tota la màquina elèctrica d'emmotllament per injecció

Una màquina d'emmotllament per injecció totalment elèctrica- és una màquina d'emmotllament per injecció de procés on tota l'energia és subministrada per electricitat. Totes les màquines d'emmotllament per injecció elèctriques no disposen de motor central, però utilitzen motors individuals dissenyats per a cada funció que requereix tota la màquina, és a dir, obertura/tancament del motlle, injecció, recuperació i expulsió.
Enviar la consulta
Descripció
Paràmetres tècnics

Què és tota la màquina elèctrica d'emmotllament per injecció

 

 

Una màquina d'emmotllament per injecció totalment elèctrica- és una màquina d'emmotllament per injecció de procés on tota l'energia és subministrada per electricitat. Totes les màquines d'emmotllament per injecció elèctriques no disposen de motor central, però utilitzen motors individuals dissenyats per a cada funció que requereix tota la màquina, és a dir, obertura/tancament del motlle, injecció, recuperació i expulsió. Això significa que el motor es pot deixar inactiu fins que es requereixi la seva funció específica. Actualment està guanyant popularitat al mercat i és molt preferit principalment perquè ofereix un rendiment que no es pot aconseguir amb una màquina d'emmotllament per injecció totalment hidràulica.

 

Avantatges de totes les màquines d'emmotllament per injecció elèctrics

 

 

Injecció estable
La màquina d'emmotllament per injecció totalment elèctrica es veu menys afectada per factors externs, els seus paràmetres d'emmotllament estan controlats per un ordinador i el rendiment d'injecció és estable; mentre que els paràmetres tècnics dinàmics de la màquina d'emmotllament per injecció totalment-hidràulica són susceptibles a les fluctuacions a causa dels canvis en la temperatura de l'oli hidràulic.

 

Estalvi d'energia i reducció de costos
Cada moviment de la màquina d'emmotllament per injecció totalment elèctrica -està controlat pel seu motor corresponent sense conduir altres motors de control, i cada actuador és impulsat directament per l'electricitat, la seva eficiència de producció i la seva taxa d'utilització d'energia són elevades i l'efecte d'estalvi d'energia és important. A més, la màquina d'emmotllament per injecció totalment elèctrica -no necessita utilitzar oli hidràulic, eliminant així la necessitat de refredar l'oli de treball, reduint l'ús d'aigua de refrigeració i reduint els costos de producció.

 

Control eficient
L'aplicació del servomotor de la màquina d'emmotllament per injecció totalment-elèctrica millora la capacitat de resposta del sistema, de manera que la seva resposta és sensible, la velocitat d'acció és ràpida i la precisió de l'acció és alta. Cada part de l'acció està controlada per un motor independent, de manera que la màquina d'emmotllament per injecció pot realitzar accions compostes i es poden realitzar múltiples processos al mateix temps, la qual cosa millora molt l'eficiència de la producció.

 

Alta precisió
Amb els avantatges de l'alta velocitat, l'alta eficiència i l'alta precisió, la màquina d'emmotllament per injecció totalment elèctrica és més adequada per processar productes d'alt valor afegit-com ara electrònica, aparells elèctrics, productes mèdics d'alta-neteja, etc., especialment per a l'emmotllament per injecció de peces petites. Els seus avantatges d'alt rendiment i modelat per injecció d'alta precisió.

 

Optimització ambiental
La màquina d'emmotllament per injecció totalment-elèctrica té poc soroll durant el funcionament i no s'utilitza oli de treball en el funcionament de la màquina, de manera que no hi haurà fuites d'oli mecànics ni altres problemes per mantenir net l'entorn.

 

 

Single Slide Injection Molding Machine

Màquina d'emmotllament per injecció d'una sola diapositiva

Subjecció de motlle vertical, disseny de mecanisme d'injecció vertical, adequat per modelar productes de plàstic amb peces incrustades

Double Slide Injection Molding Machine

Màquina d'emmotllament per injecció de doble diapositiva

Control de pressió i velocitat de -segments múltiples per a la injecció i la subjecció del motlle, que es pot configurar segons els requisits del producte, fàcil d'ajustar i garantir la precisió del producte.

Right Angle Slide Injection Molding Machine

Màquina d'emmotllament per injecció de diapositives d'angle recte

L'àrea de bloqueig del motlle sense columna de la màquina està totalment oberta per tres costats, cosa que és més convenient per recollir i col·locar peces incrustades i productes acabats.

Rotary Injection Molding Machine

Màquina rotativa d'emmotllament per injecció

Taula giratòria de doble -posició (o triple-posició), rotació suau, posicionament precís, pot millorar l'eficiència de producció fins a un 30%-50%.

Two Colour Rotary Injection Moulding Machine

Màquina d'emmotllament per injecció rotativa de dos colors

Es poden seleccionar diferents combinacions d'unitats d'injecció segons el requisit de pes d'injecció del producte per millorar l'eficiència de producció i reduir la pèrdua d'energia.

Dual Color Injection Molding Machine

Màquina d'emmotllament per injecció de doble color

Cada parell de motlles de l'estació d'injecció té un cilindre de subjecció especial per proporcionar força de subjecció. Adherint-se a les característiques de la premsa recta, allarga la vida útil dels motlles.

Bakelite Injection Molding Machine

Màquina d'emmotllament per injecció de baquelita

Adopció d'un sistema de control d'alt rendiment-, amb funció de memòria de paràmetres del procés d'injecció de motlles i funció d'alarma de diagnòstic d'errors.

BMC Injection Molding Machine

Màquina d'emmotllament per injecció BMC

Els cilindres hidràulics dobles estan equilibrats als dos extrems per empènyer el material sense problemes. El port d'alimentació és molt gran, cosa que és convenient que els treballadors s'alimentin, reflectint el disseny humanitzat

Servo Energy Saving Injection Molding Machine

Màquina d'emmotllament per injecció Servo d'estalvi d'energia

Estructura de subjecció altament optimitzada, mitjançant l'optimització addicional de l'estructura general, el sistema hidràulic i el sistema de control, per millorar la repetibilitat de la precisió de la subjecció

 

 

 
Per què escollir-nos
 
01/

Equipament avançat
Prenem mesures contundents per garantir que utilitzem equips de la més alta qualitat de la indústria i que els nostres equips es mantenen de manera regular i meticulosa.

02/

Preus competitius
Oferim els nostres productes a preus competitius, fent-los assequibles per als nostres clients. Creiem que els productes d'alta-qualitat no haurien de tenir un preu superior i ens esforcem perquè els nostres productes siguin accessibles per a tothom.

03/

Rica experiència
Té una-reputació de llarga data al sector, cosa que el fa diferenciar dels seus competidors. Amb més de molts anys d'experiència, han desenvolupat les habilitats necessàries per satisfer les necessitats dels seus clients.

04/

Productes d'alta qualitat
Sempre posem les necessitats i expectatives dels clients en primer lloc, perfeccionem la millora contínua, busquem totes les oportunitats per fer-ho millor, per oferir als clients les seves expectatives de productes de qualitat, per oferir als clients el servei més satisfactori en qualsevol moment.

05/

Tecnologia-de-última-tecnologia
Utilitzem les últimes tecnologies i eines per oferir serveis d'alta qualitat. El nostre equip està molt-versificat en els avenços tecnològics i els fa servir per oferir els millors resultats.

06/

Satisfacció del client
La prestació de-serveis postvenda pot millorar la satisfacció del client assegurant-se que les necessitats dels clients es satisfan fins i tot després de la compra. Això pot comportar una major fidelització dels clients i referències positives del boca--orella.

 

All Electric Injection Molding Machine

 

Quina diferència hi ha entre totes les-màquines d'emmotllament per injecció elèctriques i hidràuliques

Les màquines d'emmotllament per injecció elèctriques consumeixen energia només quan es requereix una determinada acció i s'ajusten a la sortida del motor per satisfer els requisits, a diferència de les màquines d'emmotllament per injecció hidràuliques convencionals que consumeixen energia de manera contínua fins i tot quan estan inactius.

En lloc de ser accionades per un sistema hidràulic, les màquines d'emmotllament per injecció elèctriques estan controlades digitalment per servomotors eficients i d'alta velocitat per impulsar tot el procés. Cada eix està controlat per un motor independent per a injecció, extrusió, subjecció i expulsió.

El resultat és un procés d'emmotllament per injecció que és més ràpid, més net, més repetible i més eficient energèticament. Les màquines d'emmotllament per injecció elèctriques poden reduir el consum d'energia entre un 50 i un 75 per cent en comparació amb els models hidràulics.

A causa del recent augment dels costos de l'electricitat a la indústria, totes les màquines elèctriques d'emmotllament per injecció s'estan tornant més populars per estalviar diners en electricitat, la qual cosa, en última instància, condueix a menors costos operatius globals.

 

Totes les-aplicacions de màquines d'emmotllament per injecció elèctriques
 

Indústria mèdica i farmacèutica

A causa del seu funcionament net i alta precisió, totes les-màquines elèctriques són ideals per a la fabricació de dispositius mèdics i envasos farmacèutics.

Electrònica

L'alta precisió i els temps de cicle ràpids de totes les-màquines elèctriques les fan perfectes per produir components electrònics petits i detallats amb toleràncies estrictes.

Automoció

A les aplicacions d'automoció, on la qualitat constant i el rendiment dels materials són fonamentals, totes les-màquines elèctriques s'utilitzen per produir peces de precisió com ara connectors i components interiors.

Béns de consum

L'alta eficiència i els baixos costos d'operació fan que aquestes màquines siguin adequades per a la producció massiva de productes de consum, des d'envasos fins a articles per a la llar.

 

 
Quins són els tipus de màquines d'emmotllament per injecció
 

Els tipus de màquines d'emmotllament per injecció es classifiquen sovint en funció dels seus sistemes d'accionament. es poden triar diferents tipus de màquines d'emmotllament per injecció per a diverses àrees d'aplicació.

 

Tipus hidràulic

Els accionaments hidràulics s'utilitzen per assegurar les meitats del motlle d'injecció i per injectar plàstic fos a la cavitat del motlle. Aquests accionaments requereixen fluid hidràulic i energia contínua per operar i refredar els seus sistemes hidràulics.
Malgrat la seva assequibilitat, és capaç de complir els requisits d'alta precisió i pot generar una força de subjecció substancial. Les màquines d'emmotllament per injecció hidràuliques s'utilitzen normalment per crear productes de paret-més grans i gruixudes, com els de la indústria de l'automòbil.
No obstant això, la seva dependència de l'energia hidràulica requereix un ús i un manteniment freqüents. Si no s'utilitza regularment, la màquina d'emmotllament per injecció hidràulica pot deixar de funcionar.

Tot tipus-elèctric

La-màquina d'emmotllament per injecció totalment elèctrica utilitza servomotors elèctrics per injectar, extruir, subjectar i expulsar peces en la producció.
Tot i que té una força de subjecció més baixa i és més cara en comparació amb la seva contrapart hidràulica, la màquina totalment elèctrica-destaca en la producció de peces de plàstic amb alta precisió (fins a 0,01 mm), neteja i nivells de soroll baixos. Aquests atributs fan que la-màquina d'emmotllament per injecció totalment elèctrica sigui especialment adequada- per a la fabricació de productes mèdics en entorns de sala blanca.

Tipus híbrid

Les màquines d'emmotllament per injecció híbrides combinen les millors característiques de les màquines hidràuliques i elèctriques. Utilitzen servobombes per al fluid hidràulic, que ajuda a controlar la potència, les emissions, el soroll i l'ús d'energia, i l'energia elèctrica.
El cost dels models híbrids fluctua segons la mida i l'aplicació, però normalment es troba entre els preus de les màquines d'emmotllament per injecció elèctriques i hidràuliques.
Equipades amb servomotors, aquestes màquines coincideixen amb l'estalvi de costos de tots els-models elèctrics alhora que milloren la facilitat d'ús-i la precisió dels mecanismes de subjecció, reduint així els costos de manteniment. No obstant això, desafia els tècnics que requereixen tant coneixements de sistemes d'operació elèctrics com hidràulics.

 

Quina és la tendència de desenvolupament de totes les-tecnologies de màquines d'emmotllament per injecció elèctrica

 

 

Amb l'aparició de nous materials sintètics, l'ús de peces modelades per injecció d'alta{0}}precisió i l'estalvi d'energia La consciència mediambiental està augmentant i la demanda de màquines d'emmotllament per injecció augmenta encara més. Entre les diferents màquines d'emmotllament per injecció de precisió noves, la més representativa és la màquina d'emmotllament per injecció de precisió totalment elèctrica-.

El mecanisme lliscant de la manivela és el mateix. La carrera màxima de l'ejector és el doble del diàmetre de la revolució de la manovella, i la força i la velocitat d'expulsió varien durant el procés d'expulsió. Quan s'utilitza el mecanisme d'expulsió del cargol de boles, la velocitat d'expulsió es pot ajustar ajustant la velocitat del motor.

El mecanisme d'expulsió té una estructura senzilla i un expulsor estable. A més, l'acció de moviment del broquet es pot accionar pel motor i el mecanisme de cargol de boles.

Per exemple, la precisió dels components electrònics, càmeres digitals, carcassa de telèfons mòbils i components òptics no només és molt exigent amb els materials, sinó que també imposa alts requisits a la tecnologia d'emmotllament.

La màquina d'emmotllament per injecció servoelèctrica té avantatges únics per resoldre aquests problemes i té dues característiques notables de reducció de la càrrega ambiental i d'alt rendiment. No només estalvia energia (el consum d'energia és aproximadament 1/3 del d'una premsa hidràulica típica), baix soroll, estalvia aigua (el consum d'aigua és aproximadament 1/12 del d'una premsa hidràulica típica) i els equips d'alimentació presenta grans avantatges i tenen un rendiment en termes de rendiment. Alta taxa d'injecció, alta resposta, velocitat d'injecció estable, sistema de contrapressió estable,

El dispositiu d'expulsió de la màquina d'emmotllament per injecció totalment-elèctrica pot ser un mecanisme lliscant de manivela o un mecanisme de cargol de boles. Quan s'utilitza el mecanisme lliscant de la manivela, un extrem del control lliscant està connectat amb la biela i l'altre extrem està connectat amb la barra d'expulsió o la placa d'expulsió. El moviment i les característiques dinàmiques del control lliscant són les característiques del dispositiu d'expulsió i el mètode de disseny i el dispositiu d'injecció

Com que la velocitat del motor es pot ajustar amb precisió, la velocitat de moviment del seient d'injecció també es pot ajustar segons sigui necessari durant el moviment.

Quan el broquet està en contacte amb el motlle, no hi ha impacte, cosa que és beneficiós per a la protecció del motlle i, al mateix temps, es pot controlar la força de contacte del broquet.

Peces de màquines d'emmotllament per injecció
 

Unitat d'injecció
Aquí és on comença la màgia. La unitat d'injecció és com un xef a la cuina, encarregat de fondre i injectar el material plàstic al motlle per cuinar el producte desitjat.

 

Unitat de subjecció
Imagineu-vos que sosteniu un motlle al seu lloc mentre la unitat d'injecció fa les seves coses. Aquesta és la feina de la unitat de subjecció. Són les mans robustes les que mantenen tot controlat durant la festa del plàstic.

 

Sistema hidràulic
Penseu en això com el banc d'energia. Totes les tasques que es realitzen a la màquina d'injecció les realitzen els sistemes hidràulics ja que aporta l'energia. Aquestes tasques inclouen la subjecció, l'expulsió i la injecció.

 

Tauler de control
Coneix el cervell de l'operació. El tauler de control és on es marquen els paràmetres de - -temperatura, pressió, temps- -tot es controla aquí, assegurant-vos que tot estigui bé.

 

Sistema d'accionament
Aquest és el múscul darrere del moviment. El gir d'accionament impulsa les peces que s'han de moure, com ara el cargol d'injecció, el ball obert-i-del motlle i el procés d'expulsió.

 

Sistema de motlles
Si la unitat d'injecció és el xef, el sistema de motlles és el propi motlle. Dona forma i defineix el plàstic, determinant l'aspecte i la sensació final del producte.

 

Unitat d'expulsió
Imagineu una empenta suau per alliberar un producte acabat. La unitat d'expulsió s'encarrega de garantir que el producte modelat surti sense problemes del motlle.

 

 
Com mantenir la vostra màquina d'emmotllament per injecció
 

Seguiu les recomanacions del fabricant
El fabricant de la vostra màquina d'emmotllament per injecció tindrà recomanacions de manteniment i servei. És essencial seguir aquestes recomanacions per garantir que la vostra màquina funcioni de manera òptima. Això pot incloure lubricació regular, canvis de filtres i inspeccions. No et preocupis, Min-Hui t'informarà de les notes corresponents.

 

Mantingueu la màquina neta
Mantenir neta la vostra màquina d'emmotllament per injecció és vital per evitar la contaminació i mantenir la qualitat dels vostres productes. La neteja regular evitarà que s'acumulin residus, que poden causar danys o desgast al vostre equip. Netegeu l'exterior de la màquina diàriament i utilitzeu una aspiradora per netejar l'interior amb regularitat.

 

Comproveu si hi ha fuites
Les fuites poden causar problemes importants a la vostra màquina d'emmotllament per injecció. Inspeccioneu regularment la màquina per detectar si hi ha fuites a mànegues, accessoris i segells. Si trobeu alguna fuita, solucioneu-les immediatament per evitar més danys.

 

Superviseu els nivells d'oli de la màquina
L'oli de la vostra màquina d'emmotllament per injecció és essencial per mantenir-la lubricada i funcionar de manera eficient. Comproveu regularment els nivells d'oli i canvieu l'oli segons el recomanat pel fabricant. No canviar l'oli pot causar danys importants al vostre equip i provocar reparacions costoses.

 

Inspeccioneu el sistema de refrigeració de la màquina
El sistema de refrigeració de la vostra màquina d'emmotllament per injecció és fonamental per mantenir una temperatura constant durant el procés d'emmotllament. Inspeccioneu el sistema de refrigeració regularment per detectar si hi ha fuites, obstruccions o danys. Mantenir el sistema de refrigeració en bon estat de funcionament ajudarà a evitar el sobreescalfament, que pot danyar la vostra màquina i provocar defectes del producte.

 

Forma els teus empleats
Els vostres empleats tenen un paper important en el manteniment de la vostra màquina d'emmotllament per injecció. Formar-los sobre la importància del manteniment regular i proporcionar-los les eines i els recursos necessaris per mantenir la màquina en bon estat de funcionament. Això inclou educar-los sobre com identificar problemes i informar-los ràpidament.

 

Programeu el manteniment periòdic
El manteniment regular és clau per mantenir la vostra màquina d'emmotllament per injecció en les millors condicions. Programeu el manteniment rutinari amb un tècnic qualificat per assegurar-vos que la vostra màquina funciona de manera eficient i que qualsevol problema potencial s'aborda abans que es converteixi en problemes importants.

 

 

 
La nostra fàbrica
 

Yuyao Jinming Machinery Co., Ltd. es va establir el 2010, amb productes per a una àmplia gamma de mercats. L'empresa se centra en la màquina d'emmotllament per injecció vertical, la màquina d'injecció de cautxú i la baquelita, BMC i altres equips d'emmotllament per injecció d'alta precisió, la recerca i el desenvolupament i la producció, la introducció de tecnologia avançada a Europa, Japó, la qualitat és la clau per a la supervivència empresarial, ja que el concepte de desenvolupament empresarial, millora contínua i innovació, fabricació d'una sèrie de productes d'injecció d'alta{5}}qualitat, màquines d'injecció verticals venut a tot el món, excel·lent qualitat i perfecte servei post-venda per part del Els nostres productes es venen a tot el món, i la nostra excel·lent qualitat i perfecte servei post-venda són ben rebuts per clients de tot el món.

product-1-1

 

 
PMF
 

P: Què és tota la màquina d'emmotllament per injecció elèctrica?

R: A diferència de les màquines hidràuliques que es basen en mànegues, vàlvules i bombes, totes les màquines elèctriques estan equipades amb servomotors controlats digitalment-que controlen amb precisió tots els processos, des de la injecció, l'extrusió, la subjecció i l'expulsió fins a un alt grau de precisió.

P: Quina és la pressió a la màquina elèctrica d'emmotllament per injecció?

R: Totes les-màquines d'emmotllament per injecció elèctriques solen assolir pressions de 300-400Mpa, superant significativament els 120-150Mpa de les màquines hidràuliques. Per a la velocitat d'injecció, les màquines elèctriques poden assolir 300-1000 mm/s, mentre que les màquines hidràuliques oscil·len al voltant dels 100 mm/s, amb els models hidràulics d'alta velocitat que arriben als 150-200 mm/s.

P: Quina diferència hi ha entre les màquines d'emmotllament per injecció hidràuliques i totes les elèctriques?

R: A diferència de les màquines hidràuliques que es basen en mànegues, vàlvules i bombes, totes les màquines elèctriques estan equipades amb servomotors controlats digitalment-que controlen amb precisió tots els processos, des de la injecció, l'extrusió, la subjecció i l'expulsió fins a un alt grau de precisió.

P: Com reduir el consum d'energia a la màquina d'emmotllament per injecció?

R: La combinació de control de temperatura, comunicació intel·ligent del dispositiu i control de procés intel·ligent condueix a la màxima eficiència del vostre sistema. D'aquesta manera, el consum d'energia i les emissions de CO2 de la teva màquina d'emmotllament per injecció es poden reduir fins a un 67% segons l'aplicació i la màquina.

P: Quina temperatura hauria de tenir una màquina d'emmotllament per injecció?

R: La temperatura del motlle s'ha de configurar de manera que la temperatura de la superfície estigui entre 120 i 180 graus. A més, assegureu-vos que la superfície del motlle tingui una distribució uniforme de la temperatura. Si la temperatura del motlle és excessivament baixa, les motllures poden deformar-se o trencar-se (ruptura) a causa de les tensions residuals.

P: Quant de temps duren les màquines d'emmotllament per injecció?

R: Plàstic ABS: àmpliament utilitzat per la seva bona resistència a l'impacte i duresa, els motlles d'injecció de plàstic ABS poden durar entre 100.000 i 300.000 cicles. Policarbonat: coneguts per la seva resistència i transparència, els motlles de policarbonat solen tenir una vida útil d'uns 100.000 a 200.000 cicles.

P: Quina és la màquina d'emmotllament per injecció més comuna?

R: La màquina d'emmotllament per injecció horitzontal s'utilitza més i té la més àmplia gamma d'aplicacions. Aquesta màquina està dissenyada amb un cos relativament baix, un modelat ràpid i una facilitat d'ús-d'operació i manteniment.

P: Quants watts utilitza una màquina d'emmotllament per injecció?

R: El consum d'energia de les màquines elèctriques d'emmotllament per injecció oscil·la entre 3,8 kWh i 17,9 kWh. Els fabricants poden minimitzar el consum d'energia tenint en compte factors com ara la utilització de la màquina, les funcions d'estalvi d'energia-i les pràctiques de manteniment, mantenint una alta productivitat i qualitat del producte.

P: Quina mida de màquina d'emmotllament per injecció necessito?

R: Per calcular el tonatge requerit de la màquina i el volum d'injecció, tingueu en compte el següent: Tonatge: calculeu el tonatge requerit multiplicant l'àrea projectada de la peça que s'està modelant per la pressió necessària per injectar el material plàstic al motlle.

P: Com seleccionar el tonatge de la màquina d'emmotllament per injecció?

R: Ara podeu calcular el tonatge necessari en funció de l'àrea projectada multiplicada pel factor de fixació del material utilitzat. T=A x cf. Per exemple, l'àrea projectada de la peça modelada és de 150 sq/in vegades un factor de fixació de 3 (tonatge necessari/polzada quadrada del full de dades del material) . 150 x 3=450 tones necessàries.

P: Quant de temps es remull a la màquina d'emmotllament per injecció?

R: El temps de remull depèn de la mida de l'extrusora. Temps de remull durant 10 polzades. L'extrusora pot ser tan llarg com un dia, per exemple. Tanmateix, normalment, 30-60 minuts després que la zona més alta assoleixi el seu punt de consigna és un temps de remull adequat abans d'iniciar l'accionament de l'extrusora.

P: Quin és el temps de refredament a la màquina d'emmotllament per injecció?

R: Una vegada que el plàstic fos s'ha injectat a la cavitat del motlle, es necessita un temps abans que l'emmotllament s'hagi refredat i es torni prou rígid per permetre que es pugui desemmotllar. Aquest període s'anomena temps de refredament i sovint forma una part important del cicle d'emmotllament.

P: Quina és la velocitat del cargol a la màquina d'emmotllament per injecció?

R: Normalment, cada mida del cargol té un determinat rang de velocitat, i la velocitat general del PC és de 40 ~ 70, la velocitat és massa baixa, no es pot fondre el plàstic; Massa alt i el plàstic pot cremar-se. La velocitat de superfície màxima actual d'1 m/seg és limitada, de manera que els materials sensibles al cisalla-han de ser inferiors a 0,5 m/seg.

P: Com mesureu la mida del tret a la màquina d'emmotllament per injecció?

A: Capacitat de tret de màquina/mida de tret de màquina=V (volum màxim de la posició del canó)* D (densitat del material)= 276.32cm3 *0,92 g/cm3 per a PP=254.21gms. Trobeu el volum mitjançant la fórmula volum= massa/densitat.

P: Quines són les 3 parts principals d'una màquina d'emmotllament per injecció?

R: Una màquina d'emmotllament per injecció consta de quatre components principals: la base, la tremuja, el canó i la unitat de subjecció. També hi ha components més petits com ara el broquet, els pins d'expulsió, el motlle dividit, la unitat de subjecció, la unitat d'injecció i la unitat hidràulica.

P: Quina és la llum diürna mínima en una màquina d'emmotllament per injecció?

R: Llum diürna mínima=Alçada mínima del motlle + cursa oberta del motlle. Amb màquina de pinça hidràulica, llum diürna màxima=Alçada mínima del motlle + carrera oberta del motlle.

P: Com reduir el consum d'energia a la màquina d'emmotllament per injecció?

R: La combinació de control de temperatura, comunicació intel·ligent del dispositiu i control de procés intel·ligent condueix a la màxima eficiència del vostre sistema. D'aquesta manera, el consum d'energia i les emissions de CO2 de la teva màquina d'emmotllament per injecció es poden reduir fins a un 67% segons l'aplicació i la màquina.

P: Com es calcula la capacitat de tir de la màquina d'emmotllament per injecció?

R: El pes del tir està determinat pel volum de la cavitat del motlle i la gravetat específica del material que s'utilitza. Mida del tret: la mida del tret, en canvi, fa referència al volum de material que s'injecta al motlle durant un sol cicle d'injecció.

P: Com es calcula la tarifa horària per a la màquina d'emmotllament per injecció?

R: Calculeu la tarifa horària de la màquina de la següent manera: tarifa horària de la màquina=càrrecs fixos/permanents per hora + costos de funcionament per hora. Les tarifes horàries dels càrrecs permanents i les despeses corrents se sumen per crear la tarifa horària de la màquina.

P: Quins són els avantatges de totes les màquines d'emmotllament per injecció elèctrica?

R: No només totes les màquines elèctriques són més ràpides i precises que les seves homòlegs hidràuliques sinó que, com que no necessiten mantenir constantment la pressió hidràulica, només consumeixen electricitat quan estan en marxa. Això els fa molt més barats d'executar.

Etiquetes populars: tota la màquina d'emmotllament per injecció elèctrica, Xina, tots els fabricants de màquines d'emmotllament per injecció elèctrica, proveïdors, fàbrica

Model de màquina TIPUS DE MÀQUINA UNITAT 50T 75T 100T
SISTEMA D'INJECCIÓ Diàmetre del cargol mm 18 22 25 22 25 30 25 30 35
Pressió d'injecció kg/cm² 280 210 180 280 230 180 250 200 180
Traç d'expulsió mm 100 100 100 120 120 120 160 160 160
Velocitat d'injecció mm/s 600 600 600 600 600 600 600 600 600
Velocitat de rotació del cargol rpm 0-350 0-350 0-350
Potència de calefacció de barril kW 4.2 5.4 6.3
Traç del broquet mm 195-325 205-360 240-375
SISTEMA DE FIXACIÓ Mètode de tancament del motlle - Tipus de flexió de braç corbat Tipus de flexió de braç corbat Tipus de flexió de braç corbat
Força de subjecció KN 500 750 1000
Traç d'obertura mm 250 280 320
Gruix del motlle mm 150-350 150-350 200-400
Espaiat de plantilles mm 600 630 720
Distància entre la barra de corbata mm 360x360 420x420 500x500
Força d'expulsió KN 22 22 22
Cursa d'expulsió mm 50 60 75
ALTRES Tensió d'alimentació - Trifàsic 380V-50Hz Trifàsic 380V-51Hz Trifàsic 380V-52Hz
Capacitat de l'interruptor principal KVA / / /
Capacitat de la tremuja L 15 15 15
Pes de la màquina kg / / /
Consum d'aigua de refrigeració L/min / / /
Dimensions de la màquina m / / /