Injecció emmotllament màquina precaucions

perjudicar
Cinc perills majors de temperatura excessiva augment de la injecció emmotllament màquina: deformació tèrmica de la màquina, reducció de oli viscositat, deformació de cautxú segells, oxidació accelerada i deteriorament de el oli, i reducció de el component pressió de el aire.
Un del del perills: causant deformació tèrmica de la maquinària
Les peces mòbils amb diferents dilatació tèrmica coeficients en components hidràulics esdevenen encallats de de el ajustament més petits hola, causant moviment fallada, afectant la transmissió precisió del sistema hidràulic, i resultant en mala qualitat de treball de des components.
Perill 2% 3a Reduir la viscositat de l'oli
L'excés temperatura augment de la màquina d'injecció d'emmotllament de injecció provocarà la viscositat del oli per disminuir, fuites per augmentar, i la eficiència volumètrica de la bomba i la eficiència de el sencer sistema per serà significativament reduït. As la viscositat del oli de l'oli disminueix, la pel·lícula d'oli sobre parts com com corredissa vàlvules esde esde més primes i tallar, i resistència friccional augmenta, condueix a augmentar desgast.
Perill Núm. 3: Deformació de cautxú segells
Excessiva temperatura augment de la injecció emmotllament màquina deformarà el cautxú segell , accelerar envelliment i fallada , reduir segellat rendiment i vida útil 2c i causar fuites.
Perill Núm. 4% 3a Acceleració oxidació i deteriorament de oli
L'excés temperatura augment de la màquina d'injecció d'emmotllament accelerarà la oxidació i deteriorament de el oli, precipitat asfalt substàncies, i reduirà la vida de el servei de el oli hidràulic. els precipitats bloquejar els forats i ranura vàlvula ports, causant la pressió vàlvula per esde quedar encallar i incapaç de operar, el metal canonada per estirar i doblegar, o fins i tot trencar-se.
Perill Núm. 5% 3a Conducció a mala qualitat de components
If the temperature of the injection molding machine rises too high, the working quality of the components will deteriorate, and the dissolved air in the oil will escape, causing air pockets, which will reduce the performance of the hydraulic system. The ideal operating temperature of the hydraulic system should be between 45 degrees and 50 degrees. The reason is that the hydraulic system is designed based on a selected pressure oil viscosity, but the viscosity will change with the oil temperature, which will affect the work of the system. Components, such as oil cylinders, hydraulic valves, etc., reduce control accuracy and response sensitivity, especially for precision injection machines. At the same time, if the temperature is too high, it will also accelerate the aging of the seal and cause it to harden and crack; if the temperature is too low, the processing energy will be consumed and the operating speed will be reduced. Therefore it is necessary to pay close attention to the operating temperature of hydraulic oil. There are many reasons for excessive oil temperature, but they are mostly attributed to oil line failure or cooling system failure.