Què és la màquina d'emmotllament per injecció hidràulica
Una màquina d'emmotllament per injecció hidràulica és un tipus de màquina d'emmotllament per injecció que utilitza una bomba hidràulica per generar la pressió necessària per injectar plàstic fos en un motlle. L'emmotllament per injecció és un procés de fabricació en el qual s'injecta material fos en un motlle per produir una peça o producte.
Beneficis de la màquina d'emmotllament per injecció hidràulica
Menor cost inicial
Les màquines d'emmotllament per injecció hidràuliques tenen un cost inicial inferior en comparació amb els models elèctrics i híbrids, cosa que les fa atractives per als fabricants que busquen minimitzar les despeses inicials.
Peces de recanvi més barates
Les màquines hidràuliques tenen peces de recanvi-eficaços i fàcils d'obtenir, la qual cosa redueix el temps d'inactivitat de manteniment.
Durabilitat i resistència
Els components hidràulics d'aquestes màquines estan dissenyats per durar, oferint una resistència excepcional al desgast, contribuint a la seva longevitat i fiabilitat en entorns de producció.
Força de subjecció potent
Les màquines hidràuliques requereixen una gran força de subjecció per modelar peces grans o complexes amb precisió i mantenir la integritat del producte.
Simplicitat i facilitat d'ús
Les màquines d'emmotllament per injecció hidràuliques són senzilles d'operar i mantenir, amb un disseny que millora la fiabilitat i redueix el risc de fallades mecàniques.
Emmotllament per injecció horitzontal d'estalvi d'energia
cos baix, sense limitació d'alçada per a la planta: el disseny de la màquina d'emmotllament per injecció horitzontal fa que el seu cos sigui baix, sense cap requisit especial per a l'alçada de la planta, adequat per a la instal·lació a diverses altures de la planta.
Màquina d'emmotllament per injecció de cautxú de silicona líquida
Alimentador de silicona líquida de desenvolupament propi (20/200 l) amb amfitrió opcional alemany de 2 km;
Control elèctric de la temperatura del motlle de precisió de diversos-nivells. Gel de sílice líquid especial hidràulica-broquet tancat refrigerat, conjunt de tubs de material
Màquina d'emmotllament per injecció utilitzada vertical: el dispositiu d'injecció i el dispositiu de subjecció d'aquest tipus de màquina d'emmotllament per injecció es troben a la mateixa línia central vertical, el motlle s'obre i es tanca al llarg de la direcció frontal i posterior, ocupa una petita àrea i és adequat per a l'emmotllament fi.
Màquina d'emmotllament per injecció horitzontal de dos-colors
Aquest producte és adequat per a l'emmotllament de dues-colors i dos-materials-una vegada de les peces d'emmotllament per injecció, l'ús del disseny d'estació multi-disc, millora l'eficiència de la producció.
Màquina d'emmotllament per injecció de baquelita horitzontal
Cos baix, sense restricció d'alçada per a la planta on es col·loca: el disseny de la màquina d'emmotllament per injecció horitzontal fa que el seu cos sigui baix, que no té cap requisit especial per a l'alçada de la planta, i és adequat per a la instal·lació en plantes de diverses altures.
Màquina d'emmotllament per injecció BMC horitzontal
Quan els productes es poden desallotjar automàticament, l'emmotllament automàtic és possible sense robot: en el cas en què els productes es poden desallotjar automàticament, la màquina d'emmotllament per injecció horitzontal pot realitzar un modelat automàtic sense l'ús d'un robot.
Màquina d'emmotllament per injecció horitzontal d'una sola diapositiva
El motlle lliscant simple/doble i el dispositiu giratori estan disponibles segons els requisits del client.
Màquina d'emmotllament per injecció de doble diapositiva horitzontal
Adopció de coixinets autolubricants d'alta qualitat a les parts mòbils, cosa que fa que el manteniment de la màquina sigui més còmode.
Màquina d'emmotllament per injecció de discs horitzontals
Taula rotativa de doble -posició (o triple-posició) amb una rotació estable i un posicionament precís, que pot millorar l'eficiència de producció fins a un 30%-50%.
Per què escollir-nos
Equipament avançat
Prenem mesures contundents per garantir que utilitzem equips de la més alta qualitat de la indústria i que els nostres equips es mantenen de manera regular i meticulosa.
Preus competitius
Oferim els nostres productes a preus competitius, fent-los assequibles per als nostres clients. Creiem que els productes d'alta-qualitat no haurien de tenir un preu superior i ens esforcem perquè els nostres productes siguin accessibles per a tothom.
Rica experiència
Té una-reputació de llarga data al sector, cosa que el fa diferenciar dels seus competidors. Amb més de molts anys d'experiència, han desenvolupat les habilitats necessàries per satisfer les necessitats dels seus clients.
Productes d'alta qualitat
Sempre posem les necessitats i expectatives dels clients en primer lloc, perfeccionem la millora contínua, busquem totes les oportunitats per fer-ho millor, per oferir als clients les seves expectatives de productes de qualitat, per oferir als clients el servei més satisfactori en qualsevol moment.
Tecnologia-de-última-tecnologia
Utilitzem les últimes tecnologies i eines per oferir serveis d'alta qualitat. El nostre equip està molt-versificat en els avenços tecnològics i els fa servir per oferir els millors resultats.
Satisfacció del client
La prestació de-serveis postvenda pot millorar la satisfacció del client assegurant-se que les necessitats dels clients es satisfan fins i tot després de la compra. Això pot comportar una major fidelització dels clients i referències positives del boca--orella.
Tipus de màquines d'emmotllament per injecció
Les màquines d'injecció hidràuliques, un tipus de màquina d'emmotllament per injecció, són una de les màquines més utilitzades a la indústria. Utilitzant sistemes i bombes hidràulics i elèctrics per generar la pressió i la força d'injecció requerides durant els processos d'emmotllament. Les màquines hidràuliques ofereixen una força superior de la unitat de subjecció, fent aquestes màquines ideals per a la fabricació de productes plàstics amb una major precisió, mentre que el sistema hidràulic genera la força necessària per al procés d'injecció.
La màquina d'emmotllament per injecció elèctrica alimentada per sistemes elèctrics com els servomotors ofereix un control precís sobre el procés d'injecció, fent que aquestes màquines siguin especialment adequades per a aplicacions que requereixen entorns d'alta precisió o sala neta on es pot desitjar un modelat per injecció de precisió. Són energèticament-eficients i redueixen significativament els costos operatius: dues qualitats que valoren els possibles inversors.
Una màquina d'emmotllament per injecció vertical és un tipus especialitzat de màquina d'emmotllament per injecció que està dissenyada per funcionar en una orientació vertical. A diferència de les màquines d'emmotllament per injecció horitzontals, on les unitats d'injecció i subjecció es col·loquen horitzontalment, les màquines verticals tenen una disposició vertical.
Aplicacions de les màquines d'emmotllament per injecció hidràuliques
La versatilitat de les màquines d'emmotllament per injecció hidràuliques permet una àmplia-aplicació en nombroses indústries. Cada indústria té requisits únics, amb diferents materials, dissenys de motlles i volums de producció als quals aquestes màquines poden adaptar-se de manera eficaç.
alta qualitat
Les màquines d'emmotllament per injecció hidràuliques s'utilitzen àmpliament a la indústria de l'automòbil per fabricar diverses peces de plàstic com ara para-xocs, panells de portes, peces de guarnició interior i carcasses d'il·luminació. L'alta precisió i control que ofereixen aquestes màquines les fan ideals per produir peces complicades amb toleràncies estrictes.
Indústria mèdica
A la indústria mèdica, on la precisió i la higiene són primordials, aquestes màquines s'utilitzen per produir una gamma de productes com barrils de xeringues, dispositius d'implant, tubs d'assaig i tancaments mèdics. La fiabilitat i la neteja dels sistemes hidràulics els fan adequats per a aquestes aplicacions crítiques.
Indústria de l'embalatge
La indústria de l'envasat depèn de màquines d'emmotllament per injecció hidràuliques per a la producció de components d'envasament de gran-volum, com ara taps d'ampolles, envasos i articles d'envasament de paret-prima. L'escalabilitat d'aquestes màquines i la capacitat d'acomodar motlles d'alta cavitació les fan indispensables en aquesta indústria.
Béns de consum
Des de joguines i aparells de cuina fins a estoigs per a telèfons i envasos de cosmètics, les màquines d'emmotllament per injecció hidràuliques troben un ús ampli a la indústria de béns de consum. La seva capacitat per manejar diferents tipus de plàstics i produir geometries complexes els fa especialment valuosos en aquest sector.
Disseny i funcionament d'una màquina d'emmotllament per injecció hidràulica
Les màquines hidràuliques de processament de plàstic consten de diverses parts principals:
Sistema de plastificació
S'encarrega de plastificar el material - dissoldre'l i barrejar-lo, i després pressionar-lo per donar-li forma. La màquina d'emmotllament per injecció i el seu principi de funcionament es basen en l'ús d'un cargol, que alimenta el material a un cilindre, on es dissol sota la influència de la fricció i l'alta temperatura.
Sistema de tancament
Un sistema molt durador que s'encarrega d'obrir i tancar el motlle i mantenir-lo ben tancat durant la injecció. La seva durabilitat i estabilitat són especialment importants quan tenim moviments ràpids, formes pesades i producció de precisió.
Sistemes hidràulics
A les màquines d'emmotllament per injecció hidràuliques, els cilindres i les bombes hidràuliques s'encarreguen de moure el cargol, el motlle i altres elements. Les bombes hidràuliques creen pressió de fluid, que després transfereix aquesta pressió als cilindres hidràulics, fent-los moure.
Sistemes de control
Les màquines d'emmotllament per injecció també estan equipades amb un sistema de control de pantalla tàctil, un sistema de control de temperatura i un sistema d'alliberament de peces mecànics i pneumàtics. Tots aquests elements junts creen una màquina completa necessària per a la producció de productes plàstics.
La màquina d'emmotllament per injecció funciona mitjançant la interacció de múltiples impulsors hidràulics coordinats. Gràcies als sistemes de control i monitorització automàtics, les màquines d'emmotllament per injecció són capaços de processar plàstics amb un alt nivell de precisió i repetibilitat, que és necessari en la producció moderna.
Factors a tenir en compte a l'hora de triar una màquina d'emmotllament per injecció
La selecció de la màquina d'emmotllament per injecció adequada requereix una consideració acurada de diversos factors per garantir un rendiment i una rendibilitat{0}}òptims. Aquests són alguns factors clau a tenir en compte:
Preocupacions ambientals i d'eficiència energètica
En el món actual, conscient del medi ambient, l'eficiència energètica i l'impacte ambiental són consideracions essencials. Busqueu màquines que ofereixin-funcions d'estalvi d'energia, reducció de residus de material i processos de fabricació-ecològics.
En avaluar acuradament aquests factors, els fabricants poden prendre decisions informades a l'hora de triar una màquina d'emmotllament per injecció. És essencial alinear les capacitats de la màquina amb els requisits específics de la indústria i els resultats desitjats del producte. Això garanteix operacions eficients, producció d'alta-qualitat i utilització optimitzada dels recursos.
Requisits de producció i volum
Avalueu els requisits de producció, incloent la producció desitjada, el temps de cicle i el volum. Trieu una màquina amb les especificacions i capacitat adequades per satisfer les demandes de producció de manera eficient.
Consideracions de costos
Avalueu el cost global de la màquina, incloent la inversió inicial, les despeses de manteniment i els costos operatius. Equilibrar les despeses inicials amb els beneficis-a llarg termini és crucial per a una fabricació rendible-.
Necessitats de precisió i precisió
Tingueu en compte el nivell de precisió i precisió necessaris per a la vostra aplicació específica. Algunes indústries exigeixen una alta precisió, mentre que altres poden tenir toleràncies més indulgents. Assegureu-vos que la màquina escollida compleixi els estàndards de qualitat necessaris.
Una servo-màquina d'emmotllament per injecció hidràulica utilitza energia hidràulica per generar la pressió necessària per al procés d'emmotllament per injecció. Tanmateix, utilitza un servomotor per controlar la velocitat i la posició de la unitat d'injecció, cosa que permet un control més precís del procés d'injecció.
El procés d'emmotllament per injecció comença quan s'introdueixen pellets de plàstic a la tremuja de la màquina. A continuació, els pellets es fonen al barril de la unitat d'injecció, que s'escalfa mitjançant escalfadors elèctrics. Un cop el plàstic es fon, el cargol de la unitat d'injecció avança per injectar el plàstic fos a la cavitat del motlle. La unitat de subjecció manté el motlle tancat durant el procés d'injecció, i el sistema hidràulic genera la pressió necessària per mantenir el motlle tancat.
En una màquina d'emmotllament per injecció servo-hidràulica, el servomotor controla la velocitat i la posició del cargol de la unitat d'injecció. El servomotor rep retroalimentació de sensors que controlen la pressió, la temperatura i la posició de la unitat d'injecció. Això permet a la màquina ajustar la velocitat i la posició de la unitat d'injecció en temps real, donant lloc a un control més precís del procés d'injecció. Aquest control de precisió pot donar lloc a peces de millor-qualitat amb toleràncies estrictes i temps de cicle reduïts.
Disseny i planificació arquitectònica cepeur sint occaecat cupidatat proident, presa de possessió de tota la meva ànima, com aquests matins dolços de primavera que gaudeixo amb tota la meva... Disseny i planificació arquitectònica cepeur sint occaecat cupidatat proident, presa possessió de tota la meva ànima, com aquests matins dolços de primavera que gaudeixo amb tot el meu Lorem ipsum dolor el sit a mod, adipis de consum, incididunt labore et dolore magna aliqua. it enim ad minim veniam.
10 consells de manteniment per a la màquina d'emmotllament per injecció hidràulica
Inspecció diària
Totes les instal·lacions de seguretat s'han d'inspeccionar i ajustar cada dia, i s'ha de garantir que totes les instal·lacions de seguretat siguin normals abans d'utilitzar la màquina. Comproveu la quantitat d'oli al dipòsit d'oli lubricant i s'ha d'afegir oli nou de la mateixa marca. Comproveu el nivell d'oli al dipòsit d'oli hidràulic, si el nivell d'oli cau per sota de la línia central de l'indicador de nivell de líquid. Afegiu oli hidràulic per sobre de la línia central i cal afegir oli nou de la mateixa marca.
Després de les primeres 1.000 hores de funcionament, cal substituir o netejar el filtre d'aspiració d'oli, l'oli hidràulic i el dipòsit d'oli. Quan funcioni durant 5.000 hores hores o com a màxim un any, el filtre d'aire i l'oli hidràulic s'han de substituir o netejar. Tingueu en compte que l'oli hidràulic antic i el nou no es poden barrejar. Quan el temps de funcionament sigui de 20.000 hores o com a màxim de 5 anys, comproveu i substituïu l'anell de segellat i l'anell -resistent al desgast del cilindre hidràulic. Substituïu la mànega d'oli hidràulic d'alta pressió-cada 3 anys, substituïu la bateria del controlador (amfitrió) cada 5 anys, substituïu la bateria del panell d'operacions.
Netegeu la màquina d'emmotllament per injecció
Mantenir neta la màquina d'emmotllament per injecció hidràulica és la base del manteniment. Durant l'ús de la màquina d'emmotllament per injecció, es produeixen fàcilment oli, residus i partícules a causa dels processos de fusió, barreja i injecció del plàstic. Per tant, és necessària una neteja regular de la petita màquina d'emmotllament de plàstic. Quan netegeu la màquina d'emmotllament, aneu amb compte d'utilitzar productes de neteja adequats per evitar danys al cos i a les peces de la màquina.
Lubriqueu la màquina d'emmotllament per injecció hidràulica
Cada punt de lubricació de la màquina automàtica d'emmotllament per injecció s'ha de reposar regularment per garantir l'ús efectiu del lubricant. Quan es lubrica la màquina d'emmotllament per injecció, s'ha de seleccionar un oli o greix lubricant adequat i s'ha de realitzar la inspecció i el manteniment necessaris al sistema de lubricació de la màquina d'emmotllament per injecció.
Comproveu el sistema de refrigeració
La màquina d'emmotllament per injecció hidràulica requereix un sistema de refrigeració per controlar la temperatura durant el funcionament per garantir la qualitat del producte i l'estabilitat de l'equip. Per tant, cal comprovar regularment la circulació d'aigua de refrigeració del sistema de refrigeració i l'estat de funcionament del refrigerador. Si es troben problemes al sistema de refrigeració, l'aigua de refrigeració s'ha de netejar o substituir a temps per evitar errors de control de temperatura a la màquina d'emmotllament per injecció.
Preste atenció al sistema elèctric
El sistema elèctric de la màquina d'emmotllament per injecció és una part important del seu funcionament normal. Inspeccioneu regularment els components elèctrics i el cablejat del vostre sistema elèctric per assegurar-vos que estiguin intactes. Al mateix temps, també cal parar atenció a la seguretat ambiental al voltant de la màquina automàtica d'emmotllament per injecció, com ara evitar la humitat, el desgast del cable i els curtcircuits d'equips elèctrics.
Comproveu el filtre d'aire
La funció del filtre d'aire del dipòsit de combustible és permetre que el dipòsit de combustible respire i evitar que la pols externa i altres brutícia entrin al dipòsit de combustible. Per tant, és un component molt important i requereix un manteniment regular. El filtre d'aire està instal·lat a la part superior del dipòsit de combustible. Quan netegeu, afluixeu primer la coberta, substituïu l'element del filtre d'aire i, a continuació, torneu a estrènyer la coberta. Tingueu en compte que la coberta s'ha d'estrènyer, en cas contrari l'oli esquitxarà.
Preste atenció a la fixació dels elements de fixació
Quan la màquina d'emmotllament per injecció funciona durant molt de temps, els elements de subjecció són fàcils d'afluixar. Per tant, una de les tasques importants en el manteniment de la màquina d'emmotllament per injecció és la inspecció i l'ajust periòdic dels elements de fixació, com ara cargols, femelles, acoblaments, etc.
Substituïu regularment les peces gastades
Les peces de desgast de la màquina automàtica d'emmotllament de plàstic, com ara broquets, barrils, etc., es desgastaran amb el temps. Comprovar regularment l'estat d'aquestes peces desgastades i substituir-les a temps pot garantir el funcionament normal de la màquina d'emmotllament per injecció i allargar la seva vida útil.
Manteniment regular
El manteniment regular és una mesura clau per garantir el funcionament normal de la màquina d'emmotllament per injecció. D'acord amb el manual d'instruccions de la màquina d'emmotllament per injecció o els requisits del fabricant, formuleu un pla de manteniment i assegureu-vos que el pla s'implementa.
Precaucions de manteniment
Quan es realitza la cura i el manteniment de la màquina d'emmotllament, l'operador ha de seguir estrictament les instruccions de l'equip i els procediments operatius per evitar danys o fallades de l'equip a causa d'un funcionament inadequat.
En desmuntar i instal·lar equips, s'han d'utilitzar eines especials per evitar danys o deformacions de l'equip causats per l'ús d'eines inadequades.
Manteniu registres del manteniment i manteniment de l'equip, inclòs el temps de manteniment, el contingut de manteniment, les peces substituïdes, etc. Això ajuda a fer un seguiment de l'estat del dispositiu i identificar i resoldre els problemes ràpidament.
La nostra fàbrica
Yuyao Jinming Machinery Co., Ltd. es va establir el 2010, amb productes per a una àmplia gamma de mercats. L'empresa se centra en la màquina d'emmotllament per injecció vertical, la màquina d'injecció de cautxú i la baquelita, BMC i altres equips d'emmotllament per injecció d'alta precisió, la recerca i el desenvolupament i la producció, la introducció de tecnologia avançada a Europa, Japó, la qualitat és la clau per a la supervivència empresarial, ja que el concepte de desenvolupament empresarial, millora contínua i innovació, fabricació d'una sèrie de productes d'injecció d'alta{5}}qualitat, màquines d'injecció verticals venut a tot el món, excel·lent qualitat i perfecte servei post-venda per part del Els nostres productes es venen a tot el món, i la nostra excel·lent qualitat i perfecte servei post-venda són ben rebuts per clients de tot el món.
PMF
Etiquetes populars: màquina d'emmotllament per injecció hidràulica, fabricants de màquines d'emmotllament per injecció hidràulica de la Xina, proveïdors, fàbrica
| DESCRIPCIÓ | UNITAT | JM-150S/SS/S2S/SRS | JM-300S/SS/S2S/SRS | JM-400S/SS/S2S/SRS | JM-550S/SS/S2S/SRS | JM-850S/SS/S2S/SRS | JM-1000S/SS/S2S/SRS | JM-1200S/SS/S2S/SRS | JM-1600S/SS/S2S/SRS | JM-2000S/SS/S2S/SRS | JM-2500S/SS/S2S/SRS | JM-3000S/SS/S2S/SRS | JM-4000S/SS/S2S/SRS | JM-5000S/SS/S2S/SRS | JM-6000S/SS/S2S/SRS | JM-6000S/SS/S2S/SRS | ||||||||||||||||
| UNITAT D'INJECCIÓ | Diàmetre del cargol | mm | 22 | 25 | 25 | 28 | 28 | 32 | 32 | 35 | 35 | 40 | 40 | 45 | 45 | 50 | 50 | 55 | 55 | 60 | 65 | 70 | 75 | 85 | 80 | 90 | 90 | 100 | 95 | 105 | 100 | 110 |
| Pressió d'injecció | kg/cm² | 1851 | 1433 | 1815 | 1446 | 2000 | 1531 | 2051 | 1713 | 1943 | 1488 | 1890 | 1493 | 1918 | 1553 | 1855 | 1533 | 2036 | 1710 | 2326 | 2005 | 2160 | 1685 | 1903 | 1503 | 1503 | 1218 | 1560 | 1278 | 1409 | 1164 | |
| Volum d'injecció teòric | cm³ | 38 | 49 | 54 | 68 | 86 | 113 | 129 | 154 | 173 | 226 | 226 | 286 | 315 | 391 | 470 | 568 | 712 | 847 | 1376 | 1595 | 1830 | 2350 | 2080 | 2640 | 2640 | 3259 | 3890 | 4760 | 4315 | 5220 | |
| Màx. Pes del tir (PS) | g/oz | 37/1.3 | 48/1.7 | 53/1.9 | 66/2.4 | 84/3 | 110/4 | 124/4.5 | 149/5 | 168/6.1 | 220/8 | 220/8 | 279/10 | 307/11 | 380/14 | 455/16 | 547/19 | 688/24 | 818/29 | 1328/48 | 1540/56 | 1771/64 | 2270/83 | 2015/73 | 2550/93 | 2574/93 | 3187/115 | 3760/137 | 4600/168 | 4172/152 | 5049/184 | |
| Velocitat d'injecció | cm³/seg | 26 | 34 | 42 | 53 | 46 | 59 | 53 | 63 | 78 | 102 | 116 | 147 | 149 | 182 | 150 | 180 | 155 | 184 | 136 | 158 | 200 | 250 | 245 | 310 | 465 | 574 | 450 | 550 | 496 | 601 | |
| Cursa de cargol | mm | 100 | 110 | 140 | 160 | 180 | 180 | 240 | 240 | 300 | 415 | 415 | 415 | 415 | 550 | 550 | ||||||||||||||||
| Velocitat de rotació del cargol | rpm | 0-200 | 0-200 | 0-200 | 0-180 | 0-220 | 0-275 | 0-370 | 0-235 | 0-220 | 0-200 | 0-240 | 0-240 | 0-240 | 0-180 | 0-180 | ||||||||||||||||
| UNITAT DE SUNYACIÓ | Força de subjecció | tona | 15 | 30 | 40 | 55 | 85 | 100 | 120 | 160 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | 600 | 600 | |||||||||||||||
| Min. Alçada del motlle | mm | 100 | 120 | 200 | 220 | 250 | 280 | 300 | 300 | 300 | 400 | 400 | 400 | 400 | 500 | 500 | ||||||||||||||||
| Traç d'obertura | mm | 180 | 180 | 200 | 200 | 250 | 280 | 300 | 300 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 500 | 500 | ||||||||||||||||
| Màx. Distància d'obertura | mm | 280 | 300 | 400 | 420 | 500 | 560 | 600 | 600 | 700 | 800 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | ||||||||||||||||
| Distància entre la barra de corbata | mm | 275x135 | 355x205 | 400x250 | 500x340 | 560x340 | 580x420 | 610x510 | 750x580 | 860x530 | 800x530 | 890x590 | 890x590 | 890x590 | 1110x660 | 1110x660 | ||||||||||||||||
| Mida del plat | mm | 430x290 | 520x370 | 580x430 | 720x560 | 795x575 | 830x670 | 830x740 | 1000x810 | 1130x800 | 1070x800 | 1180x880 | 1180x880 | 1180x880 | 1460x1010 | 1460x1010 | ||||||||||||||||
| Mida de la placa lliscant | mm | S:250x270 | S:350x350 | S:420x396 | S:500x495 | S:500x545 | S:580x570 | S:750x600 | S:810x740 | S:800x840 | S:800x780 | S:880x880 | S:880x880 | S:880x880 | S:1000x1000 | S:1000x1000 | ||||||||||||||||
| 2S:500x270 | 2S:700x350 | 2S:840x396 | 2S:1000x495 | 2S:1020x545 | 2S:1160x570 | 2S:1500x600 | 2S:1620x740 | 2S:1600x840 | 2S:1600x780 | 2S:1760x880 | 2S:1760x880 | 2S:1760x880 | 2S:2000x1000 | 2S:2000x1000 | ||||||||||||||||||
| / | LS: 350x350 | LS: 420x420 | LS: 495x495 | LS: 545x545 | LS: 570x570 | LS: 600x600 | LS: 740x740 | LS: 840x840 | LS: 780x780 | LS: 880x880 | LS: 880x880 | LS: 880x880 | LS: 1000x1000 | LS: 1000x1000 | ||||||||||||||||||
| Diàmetre de la taula giratòria | mm | / | 680 | 800 | 900 | 1000 | 1000 | 1200 | 1400 | 1500 | 1500 | 1800 | 1800 | 2000 | 2200 | 2400 | ||||||||||||||||
| Cursa d'expulsió | mm | 35 | 35 | 35 | 45 | 55 | 65 | 75 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | ||||||||||||||||
| Força d'expulsió | tona | 1.2 | 1.2 | 2.3 | 2.3 | 4 | 5.4 | 5.4 | 11 | 11 | 11 | 11 | 11 | 11 | 11 | 11 | ||||||||||||||||
| ALTRES | Màx. Pressió hidràulica | kg/cm² | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | |||||||||||||||
| Capacitat del dipòsit d'oli | L | 120 | 150 | 180 | 230 | 280 | 350 | 400 | 500 | 600 | 600 | 700 | 700 | 700 | 800 | 800 | ||||||||||||||||
| Potència del motor de la bomba | kW | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 15 | 18.5 | 22 | 22 | 30 | 30 | 45 | 55 | 55 | ||||||||||||||||
| Potència de calefacció de barril | kW | 3 | 3.5 | 4.2 | 5.4 | 5.4 | 6.3 | 10 | 12 | 14 | 16 | 17 | 17 | 17 | 20 | 20 | ||||||||||||||||
| Pes de la màquina | kg | 900 | 1000 | 1500 | 2200 | 3000 | 4000 | 7000 | 7500 | 8000 | 8000 | 11000 | 12000 | 13000 | 15000 | 16000 | ||||||||||||||||
| Dimensions de la màquina | m | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | ||||||||||||||||
| Observacions: JM-150S significa màquina estàndard, SS significa lliscament simple, S2S significa lliscament doble i SRS significa disc rodó; | ||||||||||||||||||||||||||||||||
